一、PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例結構特點
氣動刀閘閥可分為上下兩部分:上半部分為氣動執(zhí)行器,下半部分為閥門。其啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直。閘板具有兩個密封面,模式是這兩個密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數而異,通常為50°。楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,稱為剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板稱為彈性閘板。
該閥為氣動驅動、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板,閥座密封面為硬質合金與聚四氟乙烯,型號分為:PZ673X、PZ673H、PZ673F、PZ673Y,公稱壓力PN10~16,閥體材料為碳素鋼(PZ673H-10C/16C)、不銹鋼(PZ673F-10P/16PPZ673Y-10P/16P),具有排渣功能的的閘閥。PZ673H氣動刀型閘閥采用全圓形的通道設計,在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器,聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進口端,可在閥體四周設置多個沖洗口。刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證了良好的密封性。
氣動刀閘閥,也稱為氣動刀型閘閥,是一種借助壓縮空氣驅動的閥門。以下是關于氣動刀閘閥的詳細介紹:氣動刀型閘閥廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料工業(yè)的使用要求及工作條件苛放慢的環(huán)境條件下等領域,是一種理想的密封閥門。刀型閘閥特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調節(jié)和節(jié)流使用。主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門啟閉靠氣缸動作來完成。
氣動刀型閘閥特點:
1、采用對夾式結構,體積小,重量輕,流阻小,安裝維修方便。
2、敞開的通道,可以防止介質在閥內沉積。
3、新研制的U型封圈,可以保證閥門的良好密封性。
4、閘板的外密封,則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現,并可借助于螺釘,壓板進行調整。
PZ673H氣動刀型閘閥氣動裝置參數及特點:
PZ673H氣動刀型閘閥是較為復雜的自動化控制儀表,由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。
1、雙作用:對閥門開啟和關閉的兩位式控制;
2、單作用:(彈簧復位):在電器和氣路切斷或故障時,閥門自動開啟或關閉。
可選附件:
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)。
2、接近開關
3、氣源處理三聯件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。
4、電/氣閥門定位器(調節(jié)型用)。
氣動刀閘閥是利用壓縮空氣進入氣動執(zhí)行器帶動活塞運動,旋轉或升降扭軸帶動閥桿驅動的一種氣動控制閥門。氣動閥門分為單作用、雙作用、智能調節(jié)型三種:
單作用氣動執(zhí)行器內由彈簧推動活塞結構,有兩種原理敞開和常閉式,既為氣開或氣關。無氣體進入時,由彈簧推動活塞關閉閥門,此原理為常閉式;當氣體進入氣缸時,閥門關閉,斷氣時由彈簧帶活塞閥門打開,此結構為敞開式。選購時應當注意避免彈簧長時間壓縮失去作用。
雙作用是氣開氣關的原理,雙作用氣動閥門需配二位五通電磁閥。當氣孔A氣體進入氣缸帶動活塞旋轉扭矩閥門關閉時,開啟閥門的氣體由B氣孔進入,同時A口斷開,活塞帶動扭矩閥門開啟。
高效的操作性能:氣動刀閘閥的驅動方式使其具有快速響應和精確控制的特點。壓縮空氣的即時性使得閥門能在短時間內迅速開啟或關閉,提高了生產效率。
安全可靠:氣動刀閘閥的設計和制造通常都非常堅固,能夠在各種惡劣的環(huán)境條件下穩(wěn)定工作。其密封性能優(yōu)良,能有效防止介質泄漏,從而保證了操作的安全性。此外,其結構緊湊,整體性強,進一步增強了其安全性。
易于維護:氣動刀閘閥的設計簡潔,維護相對簡單。由于其較低的摩擦系數和耐磨損性,閥門的使用壽命也相對較長。同時,其密封材料可以根據不同的介質進行選擇,降低了因介質腐蝕而損壞的風險。
適應性強:氣動刀閘閥能適應各種不同的流體介質,包括氣體、液體、漿料等。其密封材料的選擇性也增強了其適應不同工況的能力。
可遠程控制:氣動刀閘閥可以通過控制系統進行遠程控制,這對于自動化生產線來說至關重要。通過預設的程序或人工操作,可以方便地對閥門進行開關操作,提高了生產線的自動化程度。
節(jié)能環(huán)保:與傳統的液壓或電動閥門相比,氣動刀閘閥的能耗更低。同時,由于其密封性能優(yōu)良,能有效減少介質的浪費,符合現代工業(yè)的節(jié)能環(huán)保理念。
多種控制方式:現代的氣動刀閘閥不僅支持傳統的機械控制方式,還支持通過PLC、DCS等控制系統進行控制,進一步提高了其自動化程度和操作便利性。
體積小、重量輕:氣動刀閘閥具有緊湊的結構設計,使得其體積和重量相對較小,便于安裝和運輸。
PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
1 | 刀閘閥 | 氣動刀閘閥 PZ673W-10P DN300氣源壓力0.4-0.6MPa,帶開關位置反饋,配電磁閥,電磁閥線圈電壓220V三聯件,配?8快插接頭閥體圓型導管:硬管子導管 | 臺 | 1 |
刀閘閥氣缸 | 氣動刀閘閥氣缸 PZ673W-10P DN300不含閥體氣源壓力0.4-0.6MPa,帶開關位置反饋,配電磁閥,電磁閥線圈電壓220V三聯件,配?8快插接頭導管:硬管子導管長46.5CM寬22CM | 臺 | 1 |
氣動刀型閘閥產品技術參數:
公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(MPa) | 密封試驗(MPa) | 工作溫度 | 適用介質 |
1.0 1.6 | 1.5 2.4 | 1.1 1.76 | ≤100℃-425℃ ≤100℃-425℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
氣動刀型閘閥零部件材料:
閥體 、上蓋 | 閘板 | 閥桿 | 密封面 |
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 | 碳鋼、不銹鋼 | 不銹鋼 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金 |
氣動刀型閘閥外形及連接尺寸:
壓力MPa | 口徑DN(mm) | L | D2 | D1 | H | n-M | 壓力MPa | 口徑DN(mm) | L | D2 | D1 | H | n-M |
0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 335 | 4-M12 | 1.01.6 | 50 | 50 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
65 | 46 | 110 | 130 | 363 | 4-M12 | 65 | 50 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | ||
80 | 46 | 125 | 150 | 395 | 4-M16 | 80 | 50 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 | ||
100 | 52 | 145 | 170 | 465 | 4-M16 | 100 | 50 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 | ||
125 | 56 | 175 | 200 | 530 | 8-M16 | 125 | 50 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 | ||
150 | 56 | 200 | 225 | 630 | 8-M16 | 150 | 60 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 | ||
200 | 60 | 255 | 280 | 750 | 8-M16 | 200 | 60 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 | ||
250 | 68 | 310 | 335 | 900 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 | ||
300 | 78 | 362 | 395 | 1120 | 12-M20 | 300 | 80 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 | ||
350 | 78 | 412 | 445 | 1260 | 12-M20 | 350 | 90 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 | ||
400 | 102 | 462 | 495 | 1450 | 16-M20 | 400 | 100 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 | ||
450 | 114 | 518 | 550 | 1600 | 16-M20 | 450 | 120 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 | ||
500 | 127 | 568 | 600 | 1800 | 16-M20 | 500 | 130 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 | ||
600 | 154 | 670 | 705 | 2300 | 20-M22 | 600 | 140 | 685 | 725 | 2300 | 20-M27 | ||
700 | 165 | 775 | 810 | 2500 | 24-M22 | 700 | 165 | 800 | 840 | 2500 | 24-M27 | ||
800 | 190 | 880 | 920 | 2800 | 24-M27 | 800 | 190 | 898 | 950 | 2800 | 4-M30 | ||
900 | 203 | 980 | 1020 | 3100 | 24-M27 | 900 | 203 | 1005 | 1050 | 3100 | 28-M30 | ||
1000 | 216 | 1080 | 1120 | 3400 | 28-M27 | 1000 | 216 | 1115 | 1160 | 3400 | 28-M30 | ||
1200 | 254 | 1295 | 1340 | 3600 | 32-M30 | 1200 | 254 | 1325 | 1380 | 3600 | 32-M36 |
氣動刀閘閥廣泛應用于各種工業(yè)領域,如:
污水處理:在污水處理過程中,氣動刀閘閥可用于調節(jié)水流速度和控制水流量,從而實現精確的控制和處理效果。
化工生產:在化學反應釜中,氣動刀閘閥可用來控制和調整反應物的比例,確保反應的順利進行和產品質量的穩(wěn)定。
食品加工業(yè):在食品加工過程中,如飲料灌裝、果醬制作等,氣動刀閘閥可實現精確的液位控制和物料轉移,保證產品的衛(wèi)生和質量安全。
醫(yī)藥行業(yè):在醫(yī)藥制造過程中,氣動刀閘閥用于調節(jié)藥品原料的比例和調整工藝流程,以確保藥品的質量和安全性。
安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著。
各連接部位螺栓要求均勻擰緊。
檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活。
用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號、連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性。
用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間。
驅動裝置的接線須按線路圖進行。
氣動刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
盡管氣動刀閘閥具有諸多優(yōu)點,但也存在一些需要注意和改進的缺點:
氣缸往復行程速度:在某些需要快速切斷關閉通道的場合,氣動刀閘閥的氣缸往復行程速度可能無法滿足要求。
密封材料老化:長時間使用后,氣缸內部的橡膠圈等密封材料可能會老化變硬失去彈性,從而導致漏氣的出現。
介質壓力要求:雖然氣動刀閘閥可以適應多種介質和壓力范圍,但在高壓或低壓的工況下,其密封性能可能會受到影響。
操作力與空間需求:由于刀閘閥的結構特性,其開啟和關閉需要較大的力量和空間。在某些狹小或復雜的環(huán)境中,這可能會成為一個限制因素。
綜上所述,氣動刀閘閥作為一種重要的流體控制設備,在工業(yè)生產中發(fā)揮著不可替代的作用。在選購和使用時,應充分考慮其性能特點和應用場景,以確保其能夠正常工作并發(fā)揮最佳效果。
PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例
一、確定安裝位置和方向:
根據工程設計要求和管道連接情況,確定氣動閘閥的安裝位置和安裝方向。
二、準備安裝材料和工具:
準備好所需的螺栓、螺母、墊片等安裝材料,以及螺絲刀、扳手等工具。
三、清理安裝位置:
將安裝位置的管道口和閥門連接口清理干凈,確保沒有雜物、灰塵和油污等物質。
四、安裝閥體:
將氣動閘閥的閥體與管道連接口對準,逐步將閥體安裝到管道上,用螺栓和螺母將其固定。
五、連接氣動執(zhí)行機構:
連接氣動閘閥的執(zhí)行機構,將氣動執(zhí)行機構的輸出軸與閥體的閥桿連接。
六、安裝管道連接部件:
根據需要,安裝管道連接部件,如法蘭、螺紋接頭等,確保管道的連接牢固,不漏水。
七、安裝附件:
根據需要,安裝其他附件,如報警裝置、手動操作裝置等。
八、調整閥門位置:
根據需要,調整氣動閘閥的開啟度和關閉度,確保閥門能夠正常工作。
九、進行試運行:
在安裝完成后,進行試運行,檢查閥門的開啟和關閉是否正常,是否有漏氣、漏水等情況。
十、進行調試和調整:
根據實際情況,進行必要的調試和調整,以確保氣動閘閥的正常運行。
十一、進行閥門保養(yǎng):
定期對氣動閘閥進行保養(yǎng)和維護,清理閥體和閥桿,檢查密封件和連接部位是否有損壞或磨損。
以上是氣動閘閥的正確安裝方法,希望您有所幫助。如有疑問,請隨時咨詢人士或閥門制造商。