Q941F精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用
電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥通常用于密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外,還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì),廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工業(yè)領(lǐng)域。智能防爆開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行器、智能防爆型電動(dòng)執(zhí)行器、整體防爆型電動(dòng)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)防爆型電動(dòng)執(zhí)行器、精小型防爆型電動(dòng)執(zhí)行器,型號(hào):BR-10CB、BR-20CB、BR-40CB、BR-60CBQ941F電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥適用于經(jīng)常操作、兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。球閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,輸入 4~20mA 信號(hào)及 220V AC 電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求配置不同型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

一、Q941F精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例精小型智能防爆電動(dòng)執(zhí)行器概述
1.本產(chǎn)品即可在室內(nèi)安裝,也可在室外安裝
2.本產(chǎn)品常規(guī)型屬于非防爆產(chǎn)品,請(qǐng)注意避開易燃、易爆等環(huán)境,若需防爆,訂貨前請(qǐng)說明
3.在長(zhǎng)期有雨水、原料等飛濺物和陽光直射的環(huán)境,需要安裝保護(hù)整臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置
4.請(qǐng)預(yù)留接線、手動(dòng)操作等維修用空間
5.周邊環(huán)境溫度-30℃~60℃范圍內(nèi)
二、Q941F精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品說明
采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄件外殼,具有精細(xì)流暢,體積小重量輕,免維護(hù),耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)良性能,因?yàn)轶w積小巧,可在狹窄地方使用。 型號(hào)眾多:A普通型、B無源觸點(diǎn)型、H電位計(jì)型、C智能調(diào)節(jié)型可通過外接電源的控制箱或W、P型外部輸入信號(hào)、電腦DCS、電腦PLC等信號(hào)源實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控和近控自動(dòng)功能。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于樓宇自動(dòng)化、水利、造紙、電力、化工等自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
三、Q941F精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例防爆說明
精小型執(zhí)行器由于其體積小,重量輕常用于一些空間狹窄的地方,配小口徑閥門使用,正由于其體積小所以生產(chǎn)防爆的工藝較為復(fù)雜,常規(guī)100NM-600NM有防爆的,其他的無防爆的。防爆產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工廠等易燃易爆的場(chǎng)合,防爆等級(jí)高達(dá)EXDIIBT4能滿足一般防爆場(chǎng)合對(duì)防爆的需求。精小型電動(dòng)執(zhí)行器是一種用于控制球閥、蝶閥等90°回轉(zhuǎn)閥門的自動(dòng)化裝置,具有體積小、重量輕(僅為同類產(chǎn)品的35%)、防護(hù)等級(jí)高(IP68)等特點(diǎn)?。其核心功能是通過電動(dòng)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的精確開關(guān)或調(diào)節(jié),廣泛應(yīng)用于化工、電力、水處理等行業(yè)?。

二、Q941F精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例核心特點(diǎn)
?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?
采用鋁合金壓鑄外殼,緊湊輕便,適合狹窄空間安裝?。
智能型產(chǎn)品集成數(shù)字設(shè)定模塊,支持電位計(jì)反饋和過載保護(hù)?。
?性能參數(shù)?
?輸出扭矩?:覆蓋15Nm至2000Nm(如ADOK-05B型號(hào)為15Nm,威盾VTON ODL系列達(dá)2000Nm)?。
?控制方式?:支持AC220V/380V電源,4-20mA信號(hào)輸入或0-10V電壓控制?。
?防護(hù)等級(jí)?:IP68,適應(yīng)-30℃~70℃環(huán)境?。
?功能類型?
?開關(guān)型?:基礎(chǔ)功能,配備機(jī)械限位裝置?。
?調(diào)節(jié)型?:支持流量比例控制,回差精度≤1%?。
?智能型?:內(nèi)置AD/DA轉(zhuǎn)換器,可接入DCS/PLC系統(tǒng)?。
(1)流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
(2)止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平衡靈活。
(3)閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
(4)閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
(5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命長(zhǎng)。
(6)下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。

| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 |
| 公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | |||||||||||
| 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||
| 閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | |||||||||||
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式 | |||||||||||
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |||||||||||
| 流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
| 動(dòng)作范圍 | 0~90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||
| 基本誤差 | ±1% | |||||||||||
| 回差 | ±1% | |||||||||||
| 死區(qū) | ≤1%(可調(diào)) | |||||||||||
| 可調(diào)范圍 | 250:1 | 350:1 | ||||||||||
| 配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、JO等系列角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |||||||||||
| 控制方式 | 開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、無源觸點(diǎn)信號(hào)、1/5K電位計(jì)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號(hào)控制) | |||||||||||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行器類別 | 引進(jìn)型JOX系列執(zhí)行器參數(shù) | 引進(jìn)型3610R系列執(zhí)行器參數(shù) | 引進(jìn)型JHQ系列執(zhí)行器參數(shù) |
| 電源電壓 | 標(biāo)準(zhǔn):220V AC單相 可選:110V AC 單相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC | ||
| 輸出力矩 | 50N·M~2000N·M | 50N·M~1500N·M | 50N·M~3000N·M |
| 動(dòng)作范圍 | 0~90° 0~360° | 0~90° | 0~90°、0°~270°可選 |
| 控制方式 | 開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、無源觸點(diǎn)信號(hào)、1/5K電位計(jì)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號(hào)控制) | ||
| 動(dòng)作時(shí)間 | 15秒/30秒/60秒 | 10秒/15秒/30秒 | 18S~112S |
| 保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù) | 過載保護(hù) | 內(nèi)置過熱保護(hù)、過載保護(hù) |
| 環(huán)境溫度 | -30°~60° | -30°~60° | -20℃~+70℃ |
| 手動(dòng)操作 | 同附帶手柄操作 | 同附帶手柄操作 | 機(jī)械離合機(jī)構(gòu),配手輪操作 |
| 機(jī)械限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 | 2個(gè)外部調(diào)整螺栓 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP65 | IP55 | IP65、IP67、可定制IP68 |
| 防爆等級(jí) | 無防爆 | ExdⅡ BT4 | ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6 |
| 位置測(cè)量 | 可選裝開關(guān)或電位計(jì) | 比例控制單元 | 電位計(jì)、比例控制單元 |
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 8W/E | AC可逆電機(jī) | 鼠籠式異步電機(jī) |
| 進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 | 2-PF 1/2〞進(jìn)線線鎖 | 2個(gè) PF 3/4" |
| 殼體材料 | 鋁合金 | 鋼,鋁合金 | 鋼,鋁合金,鋁青銅,聚碳酸脂 |
| 外涂層 | 干粉,環(huán)氧聚酯,具有防腐功能 | ||
| 采用獨(dú)特的電制動(dòng)線路,因而定位精度高,執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏,啟動(dòng)停止迅速,運(yùn)行平穩(wěn)。同時(shí)具有抗干擾、抗浪涌電壓、防擊穿能力強(qiáng)的特點(diǎn) | |||
| 適用于動(dòng)作頻繁的調(diào)節(jié)回路,當(dāng)接通持續(xù)率為25%時(shí),每小時(shí)動(dòng)作次數(shù)可達(dá)630-1200次 | |||
| 零件名稱 | 材料 | |||
| 閥體、閥蓋 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
| 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
| 閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維+PTFE、對(duì)位聚苯 | |||
| 填料 | V型PTFE、柔性石墨 | |||
| 公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | |||||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 |
| 密封試驗(yàn) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | |
| 低壓氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 | |||||
| 適用介質(zhì) | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | |||||

| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | |
| H、A | 由于閥門密封選擇及溫度選擇不同,執(zhí)行器尺寸需根據(jù)實(shí)際配置,該尺寸可咨詢凱利科公司技術(shù)部。 | ||||||||||||||
| A1 | 防爆型 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 |
| 標(biāo)準(zhǔn)型 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| PN1.6MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
| D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | |
| D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | |
| b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 24 | 26 | 28 | |
| f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | |
| PN2.5MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
| D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | |
| D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | |
| b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 34 | 38 | 42 | |
| f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | |
本公司球閥壓力標(biāo)準(zhǔn)范圍:PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa,超過4.0MPa以上法蘭尺寸請(qǐng)咨詢本公司技術(shù)部。
以上法蘭尺寸是根據(jù)國標(biāo)(GB/T9113-2000的標(biāo)準(zhǔn))設(shè)計(jì),也可根據(jù)客戶要求定制其他標(biāo)準(zhǔn)。

電動(dòng)球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
電動(dòng)球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。電動(dòng)球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修。球閥在管路中主要用來做電動(dòng)球閥切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。
下面著重談一談電動(dòng)球閥正確的安裝步驟:
1、閥門應(yīng)盡可能安裝在水平管道上并使閥體垂直閥桿垂直而且在水平線的上方)。這是因?yàn)?,電?dòng)裝置的位置是垂直安裝(輸出鈉垂直位置,且裝在閥體的上方)。而從閥門本身來看,垂直安裝也是有利的,因?yàn)榇剐惭b便于檢修和維護(hù);而橫裝時(shí),由于閥門部件溫度不勻,密封結(jié)構(gòu)容易泄脈也不便于維修。
2、閥門閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電動(dòng)裝置輸出軸旋轉(zhuǎn)方向一致。從閥桿端看,閥桿螺母傾時(shí)針方向旋轅為關(guān)閉閥門;逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),為開啟閥門,此旋向?yàn)殚y門的標(biāo)準(zhǔn)旋向。當(dāng)旋向與標(biāo)準(zhǔn)旋向不一致冰應(yīng)該改造閥門,因?yàn)楦脑祀妱?dòng)裝置要田難得多,有時(shí)甚至是不可能的。
3、重要閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)引到值班人員容易到達(dá)的位置,例如與控制室同一標(biāo)高的平臺(tái)等。這時(shí)電動(dòng)裝置采用落地式安裝并通過萬向聯(lián)軸節(jié)與閥門連接。
4、閥門閥桿螺母朗分應(yīng)裝配正確并加注潤(rùn)滑脂,以保證潤(rùn)滑良好。對(duì)于高溫閥門,閥桿螺母部分應(yīng)有吸收閥桿熱膨脹的碟形單簧,如果閥門缺少達(dá)一環(huán)節(jié),就應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件改造閥桿螺母部分的結(jié)協(xié)增設(shè)吸收閥桿熱膨脹的碟形單簧。
5、閥門應(yīng)有良好的保溫,以保證電動(dòng)裝置的工作溫度能在它的允許范圍內(nèi)。對(duì)于高溫閥門,為了減少熱傳導(dǎo)對(duì)電動(dòng)裝置工作溫度的影響,閥門的支架應(yīng)有足夠的高度,以保證電動(dòng)裝置的工作溫度能在它的允許范圍內(nèi)。在加長(zhǎng)支架有用難時(shí),也可以在閥蓋和支架上加裝散熱片,以保證電勸裝置的工作溫度正常。甚至還可以利用萬向聯(lián)軸節(jié)和落地支座位電動(dòng)裝置和閥門分離安裝.以改善電動(dòng)裝置的工作條件。
6、閥門的填料應(yīng)壓緊。為了保證填料的密封,只要使填科下層的徑向壓力超過管內(nèi)介質(zhì)的工作壓力就足夠了。閥桿填科過度壓緊不但不能保證填料的密封,而且還會(huì)使填料失去彈性而造成泄漏。
Q941F精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例安裝與調(diào)試

在安裝氣動(dòng)球閥時(shí),需要遵循一定的步驟和注意事項(xiàng),以確保閥門的正常工作和長(zhǎng)期使用。首先,要確保閥門及其附件的完好無損,并按照安裝說明進(jìn)行正確的安裝。其次,在安裝過程中,要注意閥門的密封性能,確保各密封面緊密貼合,避免泄漏。此外,還需要根據(jù)實(shí)際工作條件,選擇合適的安裝位置和支撐方式,以確保閥門的穩(wěn)定性和可靠性。最后,在安裝完成后,進(jìn)行必要的調(diào)試和檢查,確保閥門能夠正常工作并滿足使用要求。
在調(diào)試過程中,需要注意觀察閥門的操作性能和密封效果,及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。同時(shí),還需要對(duì)閥門進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查和更換易損件,以延長(zhǎng)其使用壽命。通過正確的安裝、調(diào)試和維護(hù),可以確保氣動(dòng)球閥在各種工作條件下都能穩(wěn)定、可靠地工作。
05Q941F精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例維修與保養(yǎng)

閥門的耐用性和免維修期長(zhǎng)短,主要取決于幾個(gè)關(guān)鍵因素:是否處于正常的工作環(huán)境、溫度與壓力的比例是否和諧,以及腐蝕數(shù)據(jù)是否合理。閥門的維護(hù)需注意環(huán)境條件,清洗劑和潤(rùn)滑脂的選擇要與工作介質(zhì)兼容。
1)、在拆卸氣動(dòng)管路球閥之前,必須先釋放其前后的壓力。
2)、拆卸與再裝配過程中,應(yīng)特別注意保護(hù)密封性零部件,特別是非金屬部件,如O型圈等,建議使用專用工具進(jìn)行操作。
3)、重新裝配閥體時(shí),螺栓應(yīng)對(duì)稱、逐步且均勻地?cái)Q緊,以確保閥門的正常工作。
4)、清洗劑的選擇至關(guān)重要,它必須與氣動(dòng)管路球閥中的橡膠、塑料、金屬部件以及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。例如,?dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可以使用汽油清洗金屬部件,而非金屬部件則建議使用純凈水或酒精進(jìn)行清洗。
5)、對(duì)于分解下來的單個(gè)零件,可以采用浸洗的方式進(jìn)行清洗。若零件上仍殘留有非金屬部件,則應(yīng)使用浸有清洗劑的干凈綢布進(jìn)行擦洗,并確保清洗過程中去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢等。
6)、清洗非金屬部件時(shí),應(yīng)迅速從清洗劑中取出,避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7)、清洗完成后,需等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)后才能進(jìn)行裝配,且不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間擱置,以防生銹或被灰塵污染。
8)、新零件在裝配前也必須清洗干凈。
9)、潤(rùn)滑是的一環(huán)。應(yīng)選用與氣動(dòng)管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容的潤(rùn)滑脂。例如,當(dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可以使用特221潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂應(yīng)涂抹在密封件安裝槽的表面、橡膠密封件以及閥桿的密封面和摩擦面上。
10)、在裝配過程中,應(yīng)確保無金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)、灰塵等雜質(zhì)或異物污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。