自力式高溫蒸汽減壓閥安裝調試

自力式高溫蒸汽減壓閥安裝調試時有哪些注意事項，自力式減壓閥過濾器的設置，直管段的設置，旁路系統(tǒng)的設置，安裝方式與介質、溫度的關系等都是要注意的事項。自力式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節(jié)閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 其優(yōu)勢在于工作可靠性高、復合性好，工作壽命長，成本低。其一般作用是：密封、調節(jié)間隙等。

自力式高溫蒸汽減壓閥安裝調試

1、調節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時制作難度也加大，夾層骨架材料根據膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調節(jié)閥膜片的材料與氣體介質種類有關，如果無特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁橡膠夾增強滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復次數）應在50萬次以上。
3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，加強布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布）為骨架，可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。

自力式高溫蒸汽減壓閥安裝調試產品特點：
1、按結構也分為純橡膠型及夾織物(布)型。
2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。
3、按材料可分為天然膠NR、丁膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。
4、耐使用環(huán)境可分為耐水、耐油、耐酸堿、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。
5、按厚度薄可生產到厚度為0.2毫米夾布膜片，耐壓：0-110bar；
6.高溫方面分別為：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度幾個系列。

自力式高溫蒸汽減壓閥安裝調試時有哪些注意事項
1、自力式減壓閥過濾器的設置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

2、自力式減壓閥直管段的設置
自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。

3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行，設置旁路系統(tǒng)。

4、自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系
1)自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70低于140時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。
3)氣體介質溫度高于70低于140、液體介質溫度高于140時，自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。