一、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)概述 氮封閥是一種適用于低溫液態(tài)媒介系統(tǒng)中的閥門(mén),適用于液氧、液氮、液氬、液氫等低溫流體的控制和調(diào)節(jié)。其密封性能和滲漏率要求都比普通閥門(mén)更高。氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。 當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。 
ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)零件材料 零件名稱(chēng)材料:閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 膜片:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 
二、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1.材料標(biāo)準(zhǔn) 氮封閥的材料須符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),比如閥體和閥蓋應(yīng)采用A352 LCB、A358 304L或A182 F304L等材料。閥門(mén)密封副應(yīng)采用不銹鋼和氮化硅等耐高低溫材料。 2.結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 氮封閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范。閥門(mén)底部設(shè)有特殊的密封結(jié)構(gòu),可以有效防止低溫液體冷凝在閥門(mén)下部,造成結(jié)冰堵塞或密封不良。 3.制造標(biāo)準(zhǔn) 氮封閥的制造須符合相關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備必要的生產(chǎn)資質(zhì),并采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備。閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行100%的氦氣檢漏測(cè)試,確保閥門(mén)的密封性能。 4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 氮封閥的檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,包括放射性檢驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、低溫沖擊實(shí)驗(yàn)、氦氣泄漏檢測(cè)等內(nèi)容。檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)的檢測(cè)資質(zhì)和設(shè)備。 
ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
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| 閥座直徑DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 |
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| 公稱(chēng)壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 |
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| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | 80 200 |
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| 流量特性 | 快開(kāi) |
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| 調(diào)節(jié)精度(%) | ≤5 |
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| 允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 |
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| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 |
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| 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) |
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ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)規(guī)格及重量外形尺寸 公稱(chēng)通徑(DN) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
| 法蘭端面距(L) | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 | A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 | B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 | H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 | H2 | PN16 | 325 |
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| H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 | G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | S | PN16 | 308 |
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| nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 | 重量(kg) | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 |
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ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)的安裝與維護(hù): 1、閥門(mén)安裝: ??(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。 ??(2)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。 ??(3)閥門(mén)安裝前,應(yīng)先清洗管道。 ??(4)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。 ??(5)閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。 ??(6)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 2、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)閥門(mén)維護(hù): 
??(1)清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。 ??(2)閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。 ??(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。 ??(4)閥桿:表面損壞,只能換新。 ??(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p> ??(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。 ??(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。 (8) 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。 ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)閥門(mén)訂貨須知:

訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)《規(guī)格書(shū)》或注明以下內(nèi)容: 1、若訂貨前未選定型號(hào),請(qǐng)向我們提供使用參數(shù): ??(1)公稱(chēng)通徑DN(mm); ??(2)公稱(chēng)壓力(Mpa或bar); ??(3)流體性質(zhì)(包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性); ??(4)閥前與閥后壓力(壓差); ??(5)流量特性要求; ??(6)閥體、閥芯材料; ??(7)連接形式; ??(8)驅(qū)動(dòng)方式(提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓); ??(9)配套附件(氣動(dòng)閥門(mén)建議用戶(hù)安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ); ??(10)現(xiàn)場(chǎng)工況。 2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購(gòu); 3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的專(zhuān)家為您審核把關(guān)。 
三、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)氮封閥應(yīng)用情況 氮封閥在液氧、液氮、液氬、液氫等低溫液態(tài)媒介系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,包括聯(lián)合循環(huán)冷卻系統(tǒng)、航空航天系統(tǒng)、核電系統(tǒng)等領(lǐng)域。氮封閥的應(yīng)用大大提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。 【ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù)結(jié)論】 氮封閥是一種專(zhuān)用的低溫液態(tài)閥門(mén),具有高密封性和低滲漏率等優(yōu)點(diǎn)。其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范嚴(yán)格,符合相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。在液態(tài)氧、液態(tài)氮等低溫媒介系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,保障了系統(tǒng)的安全性和可靠性。 在化工和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,氮封閥的作用至關(guān)重要,它能夠有效地避免儲(chǔ)罐內(nèi)物料與空氣直接接觸,從而防止物料的氧化和侵蝕。關(guān)于氮封閥的安裝位置,特別是為何經(jīng)常選擇安裝在儲(chǔ)罐的頂部,這是一個(gè)涉及安全、效率和操作便利等多方面的綜合考慮。 
ZZYVP儲(chǔ)罐頂部供氮氮封閥技術(shù)參數(shù) 一、氮封閥為何安裝在儲(chǔ)罐頂部 氮封閥的主要功能是通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入儲(chǔ)罐的氮?dú)饬浚3謨?chǔ)罐內(nèi)的微正壓環(huán)境,從而讓儲(chǔ)罐內(nèi)部與外部空氣隔離。安裝在儲(chǔ)罐頂部可以更有效地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),原因如下: 1. 封閉性更強(qiáng):安裝在頂部的氮封閥能更直接地控制儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體環(huán)境,避免有害氣體或雜質(zhì)的入侵。 2. 易于操作和維護(hù):頂部安裝使得工作人員能夠更方便地接觸和操作氮封閥,便于進(jìn)行日常的維護(hù)和檢修。 3. 安全性考慮:在頂部安裝可以更有效地防止液態(tài)物質(zhì)濺出或滲漏,從而減少安全風(fēng)險(xiǎn)。 二、安裝位置的具體要求 在選擇氮封閥的安裝位置時(shí),除了考慮其功能性,還需要注意以下幾點(diǎn): 1. 空間充足:確保安裝位置有足夠的空間,以容納氮封閥及其附件,避免與其他設(shè)備或管道發(fā)生干涉。 2. 安全可達(dá):安裝位置應(yīng)便于工作人員安全到達(dá)和操作,考慮到必要的通道和工作平臺(tái)的需求。 3. 防護(hù)措施:考慮到環(huán)境因素,如風(fēng)吹、日曬和雨淋等,安裝位置應(yīng)具備一定的防護(hù)措施,保證氮封閥的正常運(yùn)作和使用壽命。 三、安裝步驟及注意事項(xiàng) 安裝氮封閥需遵循一定的步驟,并注意相關(guān)細(xì)節(jié),以確保安裝質(zhì)量和使用效果: 1. 準(zhǔn)備階段:檢查氮封閥和所有附件是否齊全,并仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),了解安裝要求和操作指南。 2. 安裝位置選定:根據(jù)上述要求進(jìn)行安裝位置的選定,確保安全、可操作且有效。 3. 固定與連接:使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒▽⒌忾y牢牢固定在預(yù)定位置,確保所有連接點(diǎn)緊固可靠,避免漏氣或松動(dòng)。 4. 測(cè)試與調(diào)試:安裝完成后,進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)試和調(diào)試,確保氮封閥能夠正常工作。 綜上所述,氮封閥安裝在儲(chǔ)罐頂部是出于對(duì)安全性、操作便利性等多方面的綜合考慮。在安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝位置要求和步驟,確保設(shè)備的有效運(yùn)行和長(zhǎng)期使用。 |