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D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)

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    D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)

    D373H不銹鋼高溫蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤600℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的最佳裝置。三偏心硬密封蝶閥是一種高性能閥門，通過三維偏心金屬密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)零泄漏、耐磨損和長壽命，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油化工及市政建設(shè)等工業(yè)管道，適用于水、蒸汽、油品及弱腐蝕性流體的切斷與流量調(diào)節(jié)。以下是其核心要點：

    一、D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點：三維偏心設(shè)計的創(chuàng)新

    三偏心原理

    軸向偏心：閥桿軸線與蝶板密封面偏置尺寸A，減少開啟時蝶板與閥座的摩擦。

    徑向偏心：閥桿軸線與閥體通道軸線偏置尺寸B，使蝶板在開啟瞬間脫離閥座。

    錐角偏心：閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成偏心角α，形成橢圓密封面，實現(xiàn)無摩擦密封。

    效果：蝶板從0°～90°開啟時，密封面瞬間脫離；關(guān)閉時，僅在最后瞬間接觸并壓緊閥座，消除磨損和泄漏風險。

    密封結(jié)構(gòu)

    密封圈：由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成，兼具金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點。

    密封面：蝶板密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，閥座密封面堆焊耐溫、耐蝕合金材料，耐磨損、耐腐蝕。

    補償機制：彈簧與調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)補償閥桿變形，實現(xiàn)正逆流雙向介質(zhì)壓力下的自適應(yīng)密封。

    二、D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)性能優(yōu)勢：多維度技術(shù)升級

     

    D73H硬密封蝶閥.jpg

     

    零泄漏密封

    正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高，密封擠壓越緊；逆流狀態(tài)時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧補償密封面緊壓力，實現(xiàn)雙向密封。

    試驗證明，無論在低溫還是高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。

    耐磨損與長壽命

    閥座與蝶板幾乎無磨損，具有“越關(guān)越緊”的密封功能，壽命比傳統(tǒng)蝶閥提升3倍以上。

    某鋼鐵企業(yè)高爐煤氣回收系統(tǒng)實測數(shù)據(jù)顯示，三偏心蝶閥連續(xù)運行5年無泄漏，而傳統(tǒng)雙偏心閥門平均壽命僅18個月。

    高溫高壓適應(yīng)性

    適用溫度范圍：-196℃至850℃（碳鋼材質(zhì)：-29℃～425℃；不銹鋼材質(zhì)：-40℃～600℃）。

    適用壓力等級：PN0.6～2.5MPa（部分型號可達PN100），可承受高壓工況。

    低流阻與快速啟閉

    大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻?。髯柘禂?shù)≤0.2）。

    蝶板旋轉(zhuǎn)角度為0°～90°，啟閉速度快，適用于緊急關(guān)斷場景。

    三、D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)典型應(yīng)用場景

     

    D373H對夾硬密封蝶閥07.jpg

     

    高溫高壓工況

    電力行業(yè)：650℃高溫蒸汽管道中，替代閘閥實現(xiàn)零泄漏截斷與流量調(diào)節(jié)。

    石油化工：在催化裂化裝置中，承受PN160高壓的閥門可穩(wěn)定控制催化劑輸送流量。

    腐蝕性介質(zhì)處理

    海水淡化：316L不銹鋼閥體配合PTFE密封，耐受氯離子腐蝕，壽命達10年以上。

    酸堿輸送：哈氏合金材質(zhì)閥門在濃硫酸管道中實現(xiàn)雙向密封，泄漏率≤1ppm。

    低溫與特殊工況

    LNG接收站：-196℃液氮測試中，閥門通過API 598低溫泄漏壓力試驗，確保超低溫環(huán)境安全性。

    真空系統(tǒng)：特殊設(shè)計的閥座結(jié)構(gòu)可承受0.1Torr真空度，適用于半導(dǎo)體制造設(shè)備。

    四、D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)選型關(guān)鍵要素

     

    D373H對夾硬密封蝶閥20.jpg

     

    介質(zhì)參數(shù)匹配

    確認介質(zhì)溫度、壓力及腐蝕性，選擇耐溫耐壓材質(zhì)（如316不銹鋼）與密封形式（軟密封或金屬硬密封）。

    含顆粒介質(zhì)需采用耐磨結(jié)構(gòu)（如閥板表面堆焊硬質(zhì)合金）。

    密封等級要求

    嚴格無泄漏場景（如核電）需選擇Class V或零泄漏閥門，并配置雙密封結(jié)構(gòu)。

    控制方式選擇

    調(diào)節(jié)型應(yīng)用需匹配高精度電動執(zhí)行器（定位誤差≤±0.1%），并集成總線協(xié)議（如Modbus TCP）。

    驅(qū)動裝置可多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

    安裝環(huán)境適配

    防爆場景需符合Ex dⅡCT4標準，戶外露天安裝需IP68防護等級，高溫環(huán)境需加長閥桿散熱。

    D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

    1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
    2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；
    3、本蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關(guān)越緊的功能；
    4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
    5、本蝶閥結(jié)構(gòu)獨特，“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠；
    6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

    D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)采用標準

    設(shè)計標準 :GB/T12238-1989
    結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
    壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

    D373H對夾硬密封蝶閥07.jpg

    D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑 DN（mm） 50～1200
    公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
    試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
    密封試驗 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
    氣密封試驗 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
    適用介質(zhì) 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
    適用溫度 碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

    主要零件材質(zhì)

    零件名稱 材料
    閥體 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
    蝶板 鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
    密封圈 不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
    閥桿 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
    填料 柔性石墨

    三偏心特點及原理

    三偏心多層次硬密封蝶閥03.jpg

    1、偏離管道中心
    2、偏離密封面中心
    3、傾斜的錐形
    當閥門開啟時，蝶板與閥座在關(guān)閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關(guān)閉時蝶板能通過閥座內(nèi)孔，實現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。

    D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

    D373H對夾硬密封蝶閥05.jpg

    D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)PN0.6MPa～PN1.0MPa連接尺寸

    公稱通徑 結(jié)構(gòu)長度
    標準值    		 外形尺寸（參考值) 連接尺寸(標準值) 重量
    (kg)
    H H1 A B PN0.6MPa PN1.0MPa
    毫米 英寸 L D1 Z-d D1 Z-d
    50 2 43 112 350 180 200 110 4-14 125 4-18 11
    65 2-1/2 46 115 370 180 200 130 4-14 145 4-18 12
    80 3 49 120 380 180 200 150 4-18 160 8-18 14
    100 4 56 138 420 180 200 170 4-18 180 8-18 16
    125 5 64 164 460 180 200 200 8-18 210 8-18 26
    150 6 70 175 555 270 280 225 8-18 240 8-22 28
    200 8 71 208 605 270 280 280 8-18 295 8-22 44
    250 10 76 243 680 270 280 335 12-18 350 12-22 68
    300 12 83 283 800 380 420 395 12-22 400 12-22 85
    350 14 92 310 835 380 420 445 12-22 460 16-22 121
    400 16 102 340 915 450 470 495 16-22 515 16-22 140
    450 18 114 380 960 480 490 550 16-22 565 20-26 190
    500 20 127 410 1020 480 490 600 20-22 620 20-26 260
    600 24 154 470 1225 480 490 705 20-26 725 20-30 380
    700 28 165 550 1355 640 660 810 24-26 840 24-30 450
    800 32 190 640 1470 640 660 920 24-30 950 24-33 650
    900 36 203 710 1545 750 860 1020 24-30 1050 28-33 830
    1000 40 216 770 1795 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1050
    1200 48 254 890 1965 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1400

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    PN1.6MPa～PN2.5MPa連接尺寸

    公稱通徑 結(jié)構(gòu)長度
    標準值    		 外形尺寸（參考值） 連接尺寸(標準值) 重量
    (kg)
    H H1 A B PN1.6MPa PN2.5MPa
    毫米 英寸 L D1 Z-d D1 Z-d
    50 2 43 112 350 180 200 125 4-14 125 4-18 11
    65 2-1/2 46 115 370 180 200 145 4-14 145 8-18 12
    80 3 49 120 380 180 200 160 8-18 160 8-18 15
    100 4 56 138 420 180 200 180 8-18 190 8-22 17
    125 5 64 164 460 180 200 210 8-18 220 8-26 27
    150 6 70 175 555 270 280 240 8-22 250 8-26 29
    200 8 71 208 605 270 280 295 12-22 310 12-26 45
    250 10 76 243 680 270 280 355 12-26 370 12-30 69
    300 12 83 283 825 380 420 410 12-26 430 16-30 86
    350 14 92 310 900 380 420 470 16-26 490 16-33 122
    400 16 102 340 980 450 470 525 16-30 550 16-36 141
    450 18 114 380 1030 480 490 585 20-30 600 20-36 191
    500 20 127 410 1105 480 490 650 20-33 660 20-36 260
    600 24 154 470 1310 480 490 770 20-36 770 20-39 380
    700 28 165 550 1435 640 660 840 24-36 875 24-42 450
    800 32 190 640 1605 640 660 950 24-39 990 24-48 650
    900 36 203 710 1745 750 860 1050 28-39 1090 28-48 830
    1000 40 216 770 1885 850 900 1170 28-42 1210 28-56 1050
    1200 48 254 890 2105 850 900 1390 32-48 1420 32-56 1400

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)PN4.0MPa連接尺寸

    D373H對夾硬密封蝶閥06.jpg

    公稱通徑 結(jié)構(gòu)長度
    標準值    		 外形尺寸（參考值） 連接尺寸
    標準值
    H H1 A B PN40MPa
    毫米 英寸 L D1 Z-d
    50 2 43 112 350 180 200 125 4-14
    65 2-1/2 46 115 370 270 280 145 8-18
    80 3 49 120 380 270 280 160 8-18
    100 4 56 138 420 270 280 190 8-22
    125 5 64 164 460 380 420 220 8-26
    150 6 70 175 555 380 420 250 8-26
    200 8 71 208 605 450 470 320 12-30
    250 10 76 243 680 450 470 385 12-33
    300 12 83 283 825 450 470 450 16-33
    350 14 92 310 900 480 490 510 16-36
    400 16 102 340 980 480 490 585 16-39
    450 18 114 380 1030 640 660 610 20-39
    500 20 127 410 1105 640 660 670 20-42


     

    對夾式蝶閥是工業(yè)管路中常用的閥門類型，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便。在安裝時，只需將蝶閥置于管道兩端法蘭之間，通過雙頭螺栓將管道法蘭與蝶閥緊密連接，即可實現(xiàn)對管路流體介質(zhì)的控制。這種閥門特別適用于空間有限或管道間距較短的場景。當?shù)y開啟時，蝶板的厚度成為介質(zhì)通過閥體的阻力，從而使得通過該閥門的壓力降維持在較低水平，展現(xiàn)出的流量控制能力。
    D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)

    D373H對夾硬密封蝶閥17.jpg

    對夾式蝶閥的蝶板設(shè)計為管道直徑方向安裝。其工作原理在于閥體圓柱形通道內(nèi)的圓盤形蝶板，該蝶板可繞軸線旋轉(zhuǎn)，范圍在0°至90°之間，從而實現(xiàn)對流量的靈活調(diào)節(jié)。當?shù)逍D(zhuǎn)至90°時，閥門將達到最大開度。這種蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、重量輕盈，僅由幾個零部件精心組合而成。其啟閉只需旋轉(zhuǎn)90°，操作便捷高效，同時展現(xiàn)出優(yōu)秀的流體控制特性。

    1、對夾式蝶閥的安裝要點：

    在安裝對夾式蝶閥時，需確保其蝶板設(shè)計為管道直徑方向安裝，并注意以下幾點。首先，要保證安裝過程中的垂直度，確保閥體與管道軸線保持一致，以避免傾斜或偏移。其次，在緊固螺栓時，需按照規(guī)定的扭矩進行操作，以確保閥門的密封性能和穩(wěn)定性。此外，還需注意檢查閥門的操作靈活性，確保蝶板能夠順暢地繞軸線旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)流量的精確調(diào)節(jié)。最后，安裝完成后，應(yīng)進行全面的性能測試，以確保對夾式蝶閥能夠正常工作并達到預(yù)期的流體控制效果。
    1、安裝前務(wù)必清除閥門密封面及管道中的污物雜質(zhì)

    確保無雜質(zhì)殘留。

    2、安裝時，需將管道上的法蘭內(nèi)口與對夾式蝶閥的耳朵孔位精確對正

    確保法蘭片與蝶閥的橡膠密封圈緊密貼合，無需額外使用密封墊圈。

    3、在固定閥門之前，應(yīng)先進行蝶板開關(guān)測試

    確保蝶板在開關(guān)過程中無卡阻現(xiàn)象，方可擰緊螺母進行固定。請注意，此測試至關(guān)重要，若忽視可能導(dǎo)致后續(xù)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，影響蝶閥的正常開啟和關(guān)閉，甚至造成大量泄漏。若蝶閥配備了電動或氣動執(zhí)行器，則可能出現(xiàn)執(zhí)行器扭斷閥桿變形的情況。

    2、焊接法蘭與安裝蝶閥的順序不容忽視

    必須先焊接法蘭，再安裝蝶閥，以避免高溫燒壞蝶閥的橡膠密封圈。

    5、對于配備電動或氣動執(zhí)行器的對夾式蝶閥

    在更換部件時，需確保關(guān)位對關(guān)位、開位對開位的精準裝配。整機調(diào)整校對完成后，方可進行管道安裝。

    02D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝前準備事項

    【 對夾式蝶閥安裝前準備 】

    在開始安裝之前，務(wù)必使用空氣噴洗清除配管上的異物，并確保配管內(nèi)面已用清水清洗。安裝前需仔細核對閥門的使用情況，確保其符合性能規(guī)范（如溫度、壓力等）的要求。檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并予以清除，以保證閥門的正常使用。閥門開箱后應(yīng)立即進行安裝，避免隨意松動閥門上的緊固螺釘或螺母，以確保安裝的準確性。對夾式蝶閥的安裝必須使用專為蝶閥設(shè)計的法蘭片，以確保安裝的兼容性和安全性。電動蝶閥可安裝在任何角度的管道上，但為便于維護，建議避免倒置安裝。

    D373H對夾硬密封蝶閥17.jpg

    03D373H不銹鋼高溫金屬硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟詳解

    【 安裝步驟及注意 】

    將閥門平置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間，確保螺栓孔精準對齊。輕柔地將四對螺栓螺母插入法蘭孔中，并略微擰緊螺母以校正法蘭面的平整度。使用點焊將法蘭固定于管道上，移開閥門。將法蘭焊接至管道上，待焊口冷卻后，再安裝閥門，并確保閥門在法蘭中擁有足夠的活動空間，以防損壞，同時保證閥板具備適當?shù)拈_度。校正閥門位置后，擰緊四對螺栓，但注意不要過度擰緊。打開閥門，確認閥板能自如開閉，并輕微開啟閥板。交叉且均衡地擰緊所有螺母。最后再次確認閥門開閉自如，同時注意閥板與管道之間無接觸。

    此外，對夾式蝶閥的安裝前需注意平放并避免隨意磕碰。在安裝過程中，應(yīng)按照現(xiàn)場管道設(shè)計進行，未經(jīng)允許不得隨意拆卸。對夾式蝶閥可安裝在任意位置，但安裝完成后需沿線鋪設(shè)蝶閥并設(shè)置支架。一旦支架設(shè)置完成，嚴禁隨意卸除。